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原材料的检查和验收
混凝土原材料的质量必须符合现行有关标准，混凝土拌制用原材料的品种和规格必须符合混凝土施工配合比的规定。
水泥进场时，必须有质量证明书，质量证明书应符合现行水泥标准的要求，且必须有生产厂家 s试验报告、质量检验单、出厂合格证及其他证明文件。并应对其品种、标签、包装(或散装仓号)、出厂日期等进行检查和验收。如果对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)，则应根据其试验结果重新进行试验和使用。
散装水泥用直尺法检验，或用轨道衡计量，汽车用地秤或电子秤称重。
每批进场的石材必须附有质量证明书或产品合格证，包括以下内容:
制造商 的名称和产地；
b、证书编号和签发日期；
C.产品的批号和数量；
d、运输条件；
e、产品颗粒级配、针片状颗粒含量和含泥量检测结果；
f、注意产品强度指标(岩石立方体强度或压碎指标值)。
石材进场前，应检查产品质量是否符合要求，至少应抽样进行颗粒级配、针片状颗粒含量和含泥量检验。当发现产品质量有重大变化时，应根据变化情况随时进行抽样检验，符合要求的产品方可进场。其质量标准和检验方法必须符合JGJ53-79的规定。
进场后，碎石或石应按产地、种类、规格堆放，堆放高度不得超过5m。然而，对于单一粒径或小于20毫米的连续粒径，堆积高度可增加至10米。
每批进场的砂必须附有质量证明书或产品合格证，包括以下内容:
制造商 的名称和产地；
b、证书编号和签发日期；
C.产品的批号和数量；
d、运输条件；
e、产品类型(根据和细度模数)、颗粒级配及其级配范围；
f、产品中颗粒小于 毫米的灰尘、淤泥和粘土的总含量；
g、如果是海砂，应注明氯盐含量。
在沙子进入现场之前，至少要取样进行颗粒级配和含泥量检验，如果是海砂，还要检验氯盐含量。当发现产品质量有明显变化时，应根据其变化随时取样检验，合格后方可进场。其质量标准的检验方法必须符合JGJ52-79的规定。
夏季或雨后浇筑混凝土前，必须检测砂石的含水量，并及时调整真混凝土的含水量。
钢筋进场应附有质量证明书或检验报告，每捆(盘)钢筋应有标记。进场时应根据炉罐(批)数量和直径分批验收。验收内容包括检查标志和外观检查，并按相关标准取样进行力学性能试验。合格后才能使用。当对质量有疑问时，应取样进行材料检验，以及拉伸和焊接试验。
焊条的规格型号和添加剂的质量符合要求。
单桩的检查和验收
单桩质量检查和验收主要包括桩位和标高是否准确，成孔、清孔、钢筋制作和安放、混凝土配制和浇筑等各工序的施工质量，原始资料是否完整、准确、清晰。
桩位的确定必须测量和复测。钻机就位后，应进行桩孔找正误差检测和钻机水平检查，安装应水平稳定，基础梁必须垫实，不得有悬空现象。
钻孔完成后，应检查并修正孔深，桩孔深度不得小于设计深度；孔径偏差应通过测井仪器检测或通过钻头外径测量。
清孔后，当孔内泥浆比重不大于 时，出口处泥浆比重不大于 。
吊装钢筋笼前，必须重新测量每根钢筋笼的直径和长度、焊接质量、钢筋间距偏差、钢筋长度等。，并填写隐蔽工程验收单，吊装的钢筋笼应尽量与钻孔轴线同心。
在混凝土搅拌和浇筑过程中，应按下列规定进行检查:
a、检查混凝土构件的质量和用量，每桩不少于两次；
b、检查混凝土在搅拌地点和浇筑地点的坍落度，每堆至少两次；
c、如混凝土配合比因外界影响发生变化，应及时检测；
d、混凝土搅拌时间应随时检测。
冬季施工期间，还应每两小时检查以下内容:
a、检查添加剂的用量；
b、测量水(包括外加剂溶液)和骨料的加热温度以及添加搅拌时的温度；
c、测量混凝土从搅拌机中排出的温度和浇筑的温度。
检验结果应填写在 "混凝土制备记录和假以时日。
在高温期间，施工时应测试以下内容:
a、外加剂溶液的质量和用量，每堆不少于两次；
b、混凝土浇筑前的机温和温度每两小时测一次体温。
混凝土浇筑顶面的高度应符合 的规定。
混凝土的填充系数不小于1；沉管灌注桩任一截面的平均直径与设计直径之比不应小于1。
单桩施工完成后，应提交以下资料:
a、钻孔灌注桩的钻孔记录；
b、钢筋笼吊装记录；
c、混凝土制备(包括试块夯实)记录；
d、混凝土浇筑记录；
《建筑工程质量检验评定标准》进行。
混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌和养护以及试块的留置必须符合规范要求。
注:①检查混凝土抗压强度，应在潮湿环境或温度为20±3℃、相对湿度大于90的水的标准条件下，养护28天后，取边长为150mm的立方体试块进行试压，以试压结果作为桩混凝土能否达到设计强度等级的依据。
作为评定桩混凝土强度等级的试块，应在浇筑地点制作。
标准养护试块组数应按每根桩不少于一组预留。
每组(三块)试块应在同一盘混凝土中取样制作，其强度代表值应按下列规定确定:
a、取三个试块试验结果的平均值作为该组试块强度的代表值，其基本单位为PA；
b、当三个试块的强度值过大或过小时，与中值相比，超过15，中值代表该组混凝土试块的强度。
注:当试块形状和试验方法不符合试验要求时，不得采用试验结果。
桩身质量应按下列方法检测:
a、静压试桩数量为桩数的1，但不少于2根，且容许承载力符合设计要求；
b、钻孔取芯桩的取样数量，一般为端承桩数量的10和摩擦桩数量的5 ~ 15；混凝土密实连续，孔底强度和沉渣符合设计要求；
c、动力检测、超声波无损检测比例一般为桩数的20 ~ 50；判定桩混凝土连续，质量合格，桩径符合要求。
分项工程质量评定合格。
分部工程质量评定合格。
项目完工后，提交以下资料:
一、桩位测量放线计划；
b、材料检验、试块压力试验记录；
c、桩过程试验记录；
d、桩和承台施工记录或施工记录汇总表；
e、隐蔽工程验收记录记录；
f、设计变更通知、事故处理记录及相关文件；
g、桩基竣工图；
H.完工报告。
如果实际地质资料与设计不符，或施工中对桩身质量和承载力有怀疑。
可采用载荷试验或其他检验方法进行检验，数量由设计、施工等有关单位确定。
特殊项目的质量检查和验收
特殊工程的施工程序应符合本规程的规定。
特殊工程中使用的机具和设施应符合规定。
特殊工程所用的材料必须符合设计要求。
特殊工程施工的原始资料应能反映实际情况和归档要求。
原始数据归档
工程施工合同签订后，应及时收集有关的经济技术文件，经总工程师审核后整理归档。
钻孔灌注桩工程的归档资料应包括以下文件:
一、工程施工合同和预决算；
b、施工设计图纸；
c、施工组织设计；
d、开工报告、基桩工程开工验收单、桩施工轴线交接验收单；
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